A linha de produção de esferas de aço fundido consiste em três partes principais, linha de moldagem, sistema de vazamento e moldes de metal instalados on-line. E a linha de moldagem é composta pelas seguintes partes:

1) Unidade de abertura de molde: consiste em abrir garra de molde, abrir dispositivo de carro em movimento; função principal: abrir moldes superiores e inferiores automaticamente. O princípio de funcionamento é que quando um par de moldes corre para esta posição, a unidade de abertura de molde detecta o molde superior e inferior automaticamente, e a garra de molde de abertura sobe a uma certa altura entre os moldes superior e inferior, e o dispositivo de carro em movimento de abertura conduz a garra para o centro deste par de moldes. Neste momento, a garra carrega o molde superior e levanta, conforme o carro em movimento volta, o molde superior carregado é colocado na parte de trás do molde inferior.

2) Unidade de fechamento do molde: consiste em fechar a garra do molde, fechar o dispositivo do carro em movimento; função principal: fechar os moldes superior e inferior automaticamente. Todo o princípio de funcionamento é quando o molde superior e inferior se movem para a posição de fechamento do molde, esta unidade recebe a ordem do PLC, a garra do molde de fechamento carrega o molde superior e levanta, com a ajuda do carro em movimento de fechamento, a garra se move para a posição do molde inferior, e a garra coloca o molde superior no inferior, finalizando o processo de fechamento dos moldes. 

3) Unidade de volume de negócios: possui unidades de posição de trabalho simples e dupla. Para cada linha de moldagem, há dois conjuntos de unidades de posição de trabalho dupla, funciona como posição de trabalho de limpeza de areia residual de rotatividade e posição de trabalho de verificação de molde de areia de rotatividade. E para uma unidade de posição de trabalho única, há também dois assentos na linha de moldagem, um é usado como bolas caindo da unidade para a parte inferior do molde; o outro é usado como molde superior gira para o chão e espera para fechar após terminar o sopro de areia. A função principal é girar o molde 180 graus para completar a descarga ou inspeção. Esta unidade é controlada por um acionamento de frequência variável e tem uma grande força motriz. 

4) Unidade vibratória de queda de areia: consiste na pista, dispositivo de pino de posicionamento de moldes, pinos de limpeza e vibração. A função principal: limpar a areia residual da cavidade dos moldes. Quando os moldes superior e inferior se movem para esta posição, o dispositivo de pino de localização de moldes encontra os moldes corretamente e os pinos de limpeza passam pelos furos dos moldes, e então toda a unidade vai para a mesa vibratória e limpa a areia residual da cavidade. Após terminar a limpeza, volta para a posição inicial e limpa o molde, avança, e a unidade de queda de areia vibratória aguarda os próximos moldes. Equipado com um conjunto desta unidade para cada linha de moldagem.

5) Empurrandomofo & enviando mofo unidades: A potência para os moldes que se movem na pista é fornecida principalmente pelo molde de empurrar e enviar. De acordo com as diferentes posições de trabalho e situações de trabalho, ele tem diferentes métodos para acionar: hidráulico, pneumático ou acionamento por motor. Grande potência de empurrar, trabalhando de forma estável, controlado por PLC, baixa taxa de falhas.

6) Lista de entrega: Existem dois tipos de rolo de entrega. Um não tem energia, movendo-se pelas rodas rolando; Os moldes podem deslizar na pista sem energia ou podem ser empurrados empurrando o molde e enviando unidades de molde. Outro tipo tem a energia para avançar. Quando a peça de formação de areia ou a peça de vazamento param temporariamente, ainda é possível fornecer moldes continuamente para reduzir as perdas de tempo e garantir a produtividade.