• PASSO #1 PARTE DE FUSO

    A fusão é o primeiro passo para fazer bolas de moagem. Além disso, há vários fornos diferentes para derreter no mundo. Sem dúvida, o forno de indução de média frequência é o mais bem-vindo e funcional.

    forno de fusão de bolas de moagem

FORNO DE FUSÃO POR INDUÇÃO DE MÉDIA FREQUÊNCIA

Breve introdução

O forno de indução de média frequência se divide em dois grandes grupos, um é o de casco de alumínio e outro é o tipo de casco de aço. Cada tipo tem capacidade de 0,25 toneladas a 5 toneladas com vantagens. 

No entanto, se usado apenas para projetos de bolas de moagem, geralmente relacionamos o tamanho do forno à meta de produção anual do cliente para reduzir o desperdício de energia e os custos. 

Para a linha de produção automática de bolas, os tamanhos de forno mais aceitos são 1 tonelada, 1,5 tonelada e 2 toneladas. 

Para moldes metálicos manuais para produzir meios de moagem, 0,35 a 2 toneladas são bem-vindas de acordo com a produtividade da produção. 

Aqui estão as descrições claras entre dois tipos de fornos.

Forno de indução de casco de alumínio

O forno de indução de média frequência com revestimento de alumínio consiste em corpo do forno, redutor e dispositivo de suporte, cabos resfriados a água, painel de controle e caixa do capacitor. 

forno de fusão por indução

Corpo do forno

1) Eubobina de indução

A bobina de indução está no coração de todo o forno de indução, a bobina de indução da fonte de alimentação de frequência intermediária gera um campo magnético poderoso sob a influência da tensão de média frequência, corrente, o metal magnético dentro do forno e a bobina de aquecimento de corrente parasita é a conversão de energia crítica de energia térmica. O design da bobina, por isso é essencial para os talentosos, a bobina do forno é uma combinação de uso real do forno de frequência intermediária nacional e estrangeiro, de acordo com a teoria eletromagnética, a opção preferida por meio de análise e cálculo precisos determinados.

Uma bobina de indução com tubo de cobre
Para garantir a confiabilidade da bobina de indução, a bobina de indução usou a marca para T2 (cobre eletrolítico de pureza 99.5%), espessura de parede do forno de 5000KG usando tubo de cobre retangular de extrusão de 6㎜ no enrolamento de matriz especial e se tornou, não apenas garante a bobina rígida e tem a seção mais condutiva. A densidade do tubo de cobre, espessura da parede do tubo. Bobina de indução quando o design considera a influência do inerente e comprimento do tubo de cobre, as soldas do tubo de cobre e eletricidade, área de desvio de água, faça cada grupo de bobina de indução dentro sem soldas.

A bobina de indução do isolamento externo adota as formas binárias, o revestimento interno pelo processo de pulverização eletrostática com uma resina isolante de alta resistência. Em seguida, use a tinta de isolamento de classe H para lixiviar a tinta seca.

Bobina de indução por soldagem de parafusos de série de circunferência externa e isolamento permanecem fixos. Depois que o loop é fixado, seu erro de espaçamento de volta não é maior que 2 mm. Todos os parafusos de cabeça escareada, a fim de melhorar a rigidez dielétrica

A soldagem da bobina de indução é feita com eletrodo de prata, o que não afeta a liquidez da corrente.

2) Estrutura do forno: composta de fundição primária de liga de alumínio e magnésio

Estrutura do forno por duas peças de forno de fundição semicircular de alumínio. Além disso, a superfície das duas peças superiores do forno de fundição de alumínio com placa de amianto do meio, placa de isolamento e a haste de fio de cobre inoxidável independente, placa de amianto com circuito de geração de corrente de bloqueio e calor para fazer o efeito de aquecimento do forno de alumínio, placa de isolamento com isolamento e coluna de sensores de aperto não se move, faz com que todo o forno de concha de alumínio seja forte e durável.

Parte da estrutura do forno reservada quando o coeficiente de segurança do projeto. Garanta que a estrutura do forno tenha resistência suficiente, carregando a carga máxima e funcionando suavemente. O ângulo é maior que 95 graus.

Redutor & Dispositivo de suporte

Usando redutor tipo RZS. Redutor tipo RZS para redutor especialmente dedicado, é usado principalmente para forno de fusão de média frequência, operações de despejo automático de forno de alta temperatura, mecanização com antecedência, para garantir a qualidade da fundição para reduzir a intensidade de trabalho e melhorar a produtividade desempenham um papel importante, também pode ser usado para soldagem automática, transposição automática de peças de linha de montagem automatizada, etc. Vire os requisitos de operação.

O redutor RZS é o produto crítico de sobrecarga do forno elétrico, e este produto é uma engrenagem sem-fim de acionamento secundário e redutor sem-fim, RZS631, potência de entrada respectivamente 3,5kw, este produto tem pequeno volume, grande relação de velocidade, transmissão autotravante, vantagens de baixo ruído. RZS631 equipado com o dispositivo de controle manual e elétrico, controle elétrico com caixa de controle do forno basculante contator trifásico motor de controle de conversão elétrica e reversão de um forno de forno basculante, com controle de botão de extensão e alça. Operação manual, puxe um volante e engrenagem sem-fim do primeiro grau, e o movimento para o redutor sem-fim secundário diretamente pelo volante para a segunda engrenagem sem-fim aciona o eixo de saída. Este produto é conveniente para instalação e comissionamento. 

Cabos de resfriamento de água

Junta de cabo de cobre pelo processamento integrado, contatos, boa capacidade condutiva, sem pontos de soldagem deformação substancial mais firme; resistência à tração muscular.

Caixa de Capacitor

A caixa de capacitor que usamos é comprada de fabricantes de marcas famosas, cujo capital registrado é de mais de vinte milhões. A produção de capacitor de qualidade de primeira classe, capacidade de sobretensão, no processo de aplicação de longo prazo para ganhar o usuário consistentemente alto elogio.

Painel de controle

Os principais componentes do painel de controle, como tiristor, placa de circuito e disjuntor, todos nós compramos de fabricantes qualificados no mundo para garantir a vida útil e as condições de trabalho para os fornos. Também podemos usar a marca projetada pelo cliente para cada parte. 

ESCOLHA O FORNO DE FUSÃO POR INDUÇÃO NECESSÁRIO 

Forno de indução de concha de aço

O forno de indução de média frequência com estrutura de aço consiste em corpo do forno, estação hidráulica, cabos resfriados a água, painel de controle e caixa de capacitores. 

Corpo do forno

Ele está adotando estrutura de transmissão hidráulica de jugo magnético de concha de aço. Consiste em estrutura fixa do forno, estrutura do forno, loop de indução, jugo magnético, material refratário, dispositivo de vazamento, cabo de resfriamento de água.

Sobre a bobina de indução, esta é a parte fundamental do forno de indução. Use cobre de alta condutividade confiável e durável para fazer, as camadas superior e inferior do sistema de enrolamento paralelo. Ambas as extremidades instalaram o anel de curto-circuito do anel de água, a superfície da bobina de indução escova uma camada de tinta isolante de alta temperatura, o máximo para evitar a febre do invólucro do forno.
A bobina de indução é o coração de todo o forno, o que não só afeta diretamente a absorção da potência do forno, sua racionalidade de design e qualidade, mas também afeta diretamente a vida útil do revestimento. O sensor é fixado pelo número de parafusos e barras isoladas em sua circunferência externa. As partes superior e inferior dos loops são instaladas em anéis resfriados a água, e o objetivo é fazer com que o material do revestimento no aquecimento axial seja uniforme para estender a vida útil do revestimento.

Principais características do nosso loop de indução.

A. Na estrutura, adotamos design avançado de curto-circuito. Eliminamos os componentes da febre do forno de média frequência.

B. O design tradicional da bobina de indução – revestimento produz fraca potência de mistura eletromagnética. Então, escovando o fundo do forno severamente, agora adotando círculos estendidos para aumentar a potência eletromagnética para melhorar a vida útil do revestimento.

forno de fusão - circuito de indução

Painel de controle

Fonte de alimentação de média frequência

Pode controlar a fonte de alimentação de média frequência é um dispositivo AC-DC-AC. O uso de componentes de tiristor pode mudar a fonte de alimentação CA trifásica para uma fonte de alimentação CA monofásica. O retificador de tiristor de potência de média frequência KP e o tiristor inversor KK usam a conexão série-paralelo. O gabinete de layout é uma instalação, manutenção e comissionamento fáceis. O método de resfriamento adota resfriamento a água e a ar.
Cada gabinete de energia de média frequência tem duas partes: o sistema de retificação e o sistema inversor.

1) Fonte de alimentação de média frequência (sistema de retificação): disjuntor de ar automático, fusível rápido, transformador de corrente, indutor de linha e retificador KP, etc.

2) Fonte de alimentação de média frequência (sistema inversor): Inversor KK, placa de controle principal, indutância de comutação, reator de filtro…

Reator de filtro: reator, também conhecido como indutância, consiste em núcleo de ferro e serpentina resfriada a água. O reator de filtro é instalado fora do gabinete e é conectado entre o barramento CC de saída da fonte de alimentação de média frequência (sistema de retificação) e o barramento CC de entrada da fonte de alimentação de média frequência (sistema inversor) através do cabo de resfriamento a água para estabilizar a tensão de saída e reduzir a interferência que a tensão de média frequência traz à tensão da rede.

A característica mais significativa do reator feito por nossa empresa é ter uma grande quantidade de indutância. Então a estabilidade do sistema elétrico é superior a fabricantes similares; componentes harmônicos mais altos são mais baixos do que produtos comparáveis.

painel de controle de energia forno de fusão

Caixa de Capacitor

A caixa de capacitor que usamos é comprada de fabricantes de marcas famosas, cujo capital registrado é de mais de vinte milhões. A produção de capacitor de qualidade de primeira classe, capacidade de sobretensão, no processo de aplicação de longo prazo para ganhar o usuário consistentemente alto elogio.

Cabo de resfriamento de água

Junta de cabo de cobre pelo processamento integrado, contatos, boa capacidade condutiva, sem pontos de soldagem deformação substancial mais firme; resistência à tração muscular.

Estação Hidráulica

tipo de fornalha de casco de aço geralmente adota estação hidráulica para inclinar. Ponto de fundição estável, dispositivo de fornalha de inclinação hidráulica pode controlar bem o ângulo de fundição, velocidade.

Nós compramos de fabricantes nacionais de marcas famosas com qualidade consistente. 

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Comparação entre dois tipos

Na indústria de fusão por fusão, em geral, a estrutura do forno de fusão é dividida em estrutura de aço com forno magnético e hidráulico e estrutura de alumínio com forno de despejo redutor. 

FORNO DE CASCO DE AÇO:

  • Com uma vida útil longa (geralmente vida útil normal de mais de 10 anos).
  • A estabilidade é excelente, porque o uso do condutor magnético, o condutor magnético tem duas funções: primeiro, condutor magnético com o fio superior e a bobina de indução firmemente fixados, de modo que a bobina e o condutor magnético formem uma estrutura estável. Segundo, o ímã pode criar uma barreira magnética ao redor da bobina;
  • Economia de energia. Por causa do forno de guia magnética do que o forno de concha de alumínio 3%-5% economia de energia;
  • Ponto de fundição estável. O dispositivo do forno de inclinação hidráulica pode controlar bem o ângulo de fundição e a velocidade;
  • Bom desempenho de segurança. Devido às características de um dispositivo de alarme de vazamento e camada de lama refratária), suas boas características na tonelagem são maiores que 2T são escolhidas estrutura de casco de aço.

FORNO DE CASCO DE ALUMÍNIO:

O forno de concha de alumínio é uma forma de estrutura simples, e a vida útil é geralmente de 5 a 8 anos, não há ímã, mecanismo de revestimento superior, camada de argila refratária, uso geral e 3T abaixo da capacidade. Por exemplo, um forno de frequência média de 5 toneladas, ferro fundido de forno completo, o peso total do equipamento de até 8-10T, se a escolha da estrutura de concha de alumínio, quando o corpo do forno rotativo redutor para 95 graus, todo o forno se inclinará para a frente, o desempenho de segurança é muito ruim. O forno de concha de alumínio é adequado para usuários de curto prazo, pequena tonelagem.

VANTAGENS DO FORNO DE CASCA DE AÇO 

1) Forte e durável, bonito e generoso, especialmente o corpo do forno de grande capacidade, precisa de uma estrutura forte e rígida, do ponto de vista da segurança, tente usar o forno de casca de aço.

2) o jugo magnético feito de chapa de aço silício pode proteger e emitir a linha de força magnética da bobina de indução, reduzir o vazamento magnético, melhorar a eficiência térmica e aumentar a saída, além de economizar cerca de 5%-8% de energia.

3) a existência de cobertura do forno pode reduzir a perda de calor e melhorar a segurança do equipamento.

4) Longa vida útil, alumínio em oxidação de alta temperatura mais séria, resultando em fadiga de tenacidade do metal. No local da indústria de fundição, muitas vezes vê o uso de cerca de um ano de casco de forno de concha de alumínio quebrado, e forno de concha de aço, por causa de menos vazamento magnético, vida útil do equipamento muito além do forno de concha de alumínio.

5) a segurança do forno de casco de aço é muito melhor do que a do forno de casco de alumínio. O forno de casco de alumínio é fácil de deformar devido à alta temperatura e à pressão pesada.

Equipamento auxiliar

Torre de resfriamento tipo fechado

torre de resfriamento de água tpe fechada

Concha de despejo

concha de servir

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