Resumo: Em comparação com a tecnologia tradicional, a esfera de moagem de ferro fundido branco fabricada pela nova tecnologia é caracterizada por melhor tenacidade, dureza mais forte e menor estresse. A vida útil da esfera e sua adaptabilidade a várias condições foram muito melhoradas.

Palavras-chave: produção de escopo; ferro fundido branco de cromo médio; esfera de moagem

A microestrutura da esfera de moagem de ferro fundido branco com cromo médio pode ser considerada uma mistura de M reticulado esponjoso₃Cementita tipo C incrustada com austenita e transformação de carboneto de liga principalmente M₇C₃ tipo distribuído em uma estrutura aberta tridimensional. A resistência e a tenacidade das esferas de moagem dependem do M quebradiço₃Porcentagem e distribuição do volume da fase de carboneto C. De acordo com a maioria das condições de serviço, o branco de cromo médio e a esfera de moagem de ferro fundido devem ser melhorados ainda mais com melhor tenacidade como princípio orientador do projeto do processo. Portanto, a produção de esferas de moagem de ferro fundido de cromo médio não deve apenas controlar a quantidade e o tamanho dos carbonetos, mas também obter o máximo de M₇C₃- carbonetos de liga do tipo possível por meio do projeto de composição, modificação e inoculação, e cortar a rede e refinar o M₃Carbonetos TIPO C, para alterar a forma e a distribuição de inclusões não metálicas. Claro, não há estresse interno, microfissuras e outras descontinuidades nas peças. Os grãos da estrutura são refinados e a estrutura dura fina e dispersa é formada, e a martensita lamelar fina é obtida, o objetivo do projeto do processo é extremamente vantajoso. A taxa de resfriamento na transformação de fase e na faixa de temperatura é mais significativa para a transformação do tecido. A temperatura de abertura deve ser selecionada de acordo, e o método de resfriamento deve ser determinado de acordo. No processo de controle, taxa de resfriamento + projeto de composição + tratamento metalúrgico + tratamento térmico, o princípio orientador do projeto do processo deve ser incorporado em um grau alto e consistente.

1.1 Estrutura esperada

Estrutura fundida: Martensita + quantidade adequada de austenita retida + M₇C₃ + quebra de rede e tira granular M₃C + MC

A microestrutura do tratamento de subtemperatura: martensita + uma pequena quantidade de austenita retida + M₇C₃+ rede quebrada e M granular₃C + MC

Isto se baseia principalmente nas seguintes considerações:

• a resistência ao desgaste e a tenacidade da esfera de moagem de ferro fundido branco são melhoradas com a variedade de carboneto disposto em M₃CM₇C₃, e MC. A condutividade térmica e a difusividade térmica de M₃Carbonetos C com malha grossa e grande são os piores, e a porcentagem de carboneto deve ser controlada de 15% a 30%.
• A adição de V, TI, W e NB pode formar carbonetos MC, como VC, TiC, WC e NBC, com dureza maior que M₃Carboneto de cromo tipo C e refinar a estrutura eutética.
• A mudança de volume específico da transformação de austenita para martensita resulta em expansão de volume e estresse interno. No entanto, se uma quantidade apropriada de austenita retida for retida na matriz devido ao seu pequeno volume específico, essa expansão pode ser parcialmente compensada e o estresse interno reduzido. Além disso, uma certa quantidade de austenita retida é benéfica para resistir ao desgaste abrasivo. Suas funções são: evitar a propagação de trincas, combinar austenita com carboneto melhor do que martensita, absorver energia e consumir trabalho externo.
• A resistência à corrosão da martensita e da austenita é maior que a da perlita.

1.2 Expectativas de desempenho

Dureza: 54 ~ 60 HRC, valor de impacto (sem entalhe) αk > 5,0/jcm²,3,5 m de tempo de teste de queda da bola: 15.000 vezes quando o diâmetro da bola for menor que 80 mm e 10.000 vezes quando o diâmetro da bola for maior que 80 mm.

PRÓXIMO: Pesquisa do processo de fabricação de esferas de moagem de ferro fundido de cromo médio (2)