Como um equipamento chave na produção industrial moderna, linha de produção de bolas de fundição É amplamente utilizado no processo de moagem de cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. Com a melhoria contínua da demanda de produção, a qualidade e a eficiência da produção de esferas de fundição tornaram-se fatores importantes que afetam a operação das empresas. Hoje, os especialistas da Hexin discutirão com você o princípio de funcionamento da linha de produção de esferas de fundição por meio deste artigo.

 

1. Preparação da matéria-prima
A primeira etapa da linha de produção de bolas de fundição é a preparação da matéria-prima. Normalmente, as principais matérias-primas para a produção de bolas de fundição são sucata de aço, sucata de ferro, ligas e outros materiais auxiliares. Essas matérias-primas são peneiradas e limpas antes de entrarem no próximo processo de fundição. Nesse processo, é necessário garantir que a composição da matéria-prima seja estável para garantir a qualidade das bolas de fundição.

 

2. Processo de fusão
A fundição é uma das etapas mais críticas na linha de produção de esferas de fundição. No forno de fusão, as matérias-primas são aquecidas a altas temperaturas até o estado fundido. Equipamentos comuns de fusão incluem fornos a arco, fornos de indução, etc. Nesse processo, a temperatura no forno é controlada dentro de uma faixa específica para garantir uma composição uniforme da liga e uma fusão pura. O metal líquido fundido flui para o molde através de um canal de fluxo adequado e começa a se formar.

 

3. Elenco
O metal líquido entra em um molde com formato específico através de um dispositivo de fixação do molde, é resfriado e solidificado para formar uma esfera fundida. Para garantir que o formato, o tamanho e o peso da esfera fundida atendam aos padrões, o molde geralmente é projetado com precisão. O diâmetro e o peso da esfera fundida podem ser ajustados conforme necessário para se adaptar a diferentes ambientes de trabalho e requisitos da usina.

 

4. Rebarbação e limpeza
Após a esfera fundida ser retirada do molde, haverá certas rebarbas ou resíduos. Nesse momento, esses excessos precisam ser removidos por meio de retificação, corte ou outros métodos mecânicos. A esfera fundida rebarbada ficará mais lisa e o tamanho será mais preciso.

 

5. Tratamento térmico e reforço
Para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da bola fundida, a linha automatizada para produção de bolas de moagem geralmente realiza tratamento térmico. Isso inclui processos como têmpera e revenimento, com o objetivo de tornar a esfera fundida mais resistente ao desgaste e ao impacto durante o uso. A esfera fundida tratada termicamente será inspecionada para garantir que sua dureza e resistência atendam aos padrões.

 

6. Inspeção e Embalagem
Por fim, as esferas fundidas tratadas termicamente passarão por uma série de inspeções de qualidade, incluindo testes de dureza, medição dimensional, etc., para garantir que cada esfera fundida atenda às especificações. As esferas fundidas qualificadas serão embaladas e preparadas para transporte aos clientes ou armazéns.

 

O controle preciso de cada elo afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção de esferas fundidas. Da fundição, fundição ao tratamento térmico e outras etapas importantes, cada avanço tecnológico impulsiona o desenvolvimento de toda a indústria. A Hexin também está constantemente expandindo e atualizando sua própria linha de produção de esferas fundidas e outros processos relacionados. linhas de fabricação de meios de moagem. Os clientes são bem-vindos para visitar e orientar nossa empresa.