Dans l'industrie IF, en général, la structure du four de fusion est divisée en une coque en acier avec four magnétique, four hydraulique et coque en aluminium avec four à décharge réducteur.
FOUR À COQUILLE EN ACIER :
- Avec une longue durée de vie (généralement une durée de vie normale de plus de 10 ans).
- La stabilité est excellente, car l'utilisation d'un conducteur magnétique, le conducteur magnétique a deux fonctions : premièrement, le conducteur magnétique avec le fil supérieur et la bobine d'induction fermement fixés, de sorte que la bobine et le conducteur magnétique forment une structure stable. Deuxièmement, l'aimant peut créer une barrière magnétique autour de la bobine ;
- Économie d'énergie. En raison du four à guidage magnétique, le four à coque en aluminium 3%-5% est plus économe en énergie ;
- Point de coulée stable. Le dispositif de four basculant hydraulique peut bien contrôler l'angle de coulée et la vitesse ;
- Bonnes performances de sécurité. En raison des caractéristiques d'un dispositif d'alarme de fuite et d'une couche de boue réfractaire), ses bonnes caractéristiques dans le tonnage sont supérieures à 2T et la structure de coque en acier est choisie.
FOUR À COQUILLE EN ALUMINIUM :
Le four à coque en aluminium est une structure simple et sa durée de vie est généralement de 5 à 8 ans. Il n'a pas d'aimant, de mécanisme de revêtement supérieur, de couche d'argile réfractaire, d'utilisation générale et de capacité inférieure à 3 tonnes. Par exemple, un four à moyenne fréquence de 5 tonnes, un four à fonte pleine, le poids total de l'équipement jusqu'à 8-10 tonnes, si la structure de la coque en aluminium est choisie, lorsque le corps du four rotatif réducteur est à 95 degrés, l'ensemble du four s'inclinera vers l'avant, les performances de sécurité sont très médiocres. Le four à coque en aluminium convient aux utilisateurs de courte durée et de faible tonnage.
AVANTAGES DU FOUR À COQUILLE EN ACIER
1) Solide et durable, beau et généreux, corps de four particulièrement de grande capacité, nécessite une structure solide et rigide, du point de vue de la sécurité, essayez d'utiliser un four à coque en acier.
2) le joug magnétique en tôle d'acier au silicium peut protéger et émettre la ligne de force magnétique de la bobine d'induction, réduire les fuites magnétiques, améliorer l'efficacité thermique et augmenter le rendement, et économiser environ 5%-8% d'énergie.
3) l'existence d'un couvercle de four peut réduire les pertes de chaleur et améliorer la sécurité des équipements.
4) Longue durée de vie, l'aluminium est plus sensible à l'oxydation à haute température, ce qui entraîne une fatigue de la ténacité du métal. Dans l'industrie de la fonderie, on voit souvent des fours à coque en aluminium cassés après environ un an d'utilisation, et des fours à coque en acier, en raison de la moindre fuite magnétique, la durée de vie de l'équipement dépasse largement celle des fours à coque en aluminium.
5) La sécurité du four à coque en acier est bien meilleure que celle du four à coque en aluminium. Le four à coque en aluminium est facile à déformer en raison de la température élevée et de la forte pression.
