Brève introduction
La ligne de production automatique de billes de broyage est largement utilisée dans les fonderies pour la production de billes de broyage. Elle utilise un procédé de refroidissement par sable phénolique dans les cavités des moules métalliques, ce qui garantit une structure interne plus fine des billes de broyage produites et une productivité élevée avec une faible intensité de main-d'œuvre.
La ligne de production de billes de broyage se compose de trois parties principales : la ligne de moulage, la machine de coulée et les moules métalliques.
La ligne de moulage est la partie principale, formée par l'unité de tir de sable, l'unité d'ouverture et de fermeture du moule, le système de refroidissement et de chauffage, l'unité de nettoyage vibrant, l'unité de chute de billes, le système d'entraînement et le système de contrôle électrique, etc.
La machine de coulée est équipée d'une ligne de moulage, de structure simple et flexible. La poche de coulée et la salle d'opération sont séparées, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.
Les moules métalliques sont fabriqués en fonte. La disposition des billes de broyage est conçue et testée à maintes reprises, ce qui permet d'obtenir des moules métalliques optimaux. Jusqu'à présent, nos moules métalliques ont été conçus dans des dimensions allant de 30 à 130 mm de diamètre.
Paramètres techniques
- Méthode de fonctionnement : type ouvert + transport flexible + mode de fonctionnement d'entraînement d'alimentation à plusieurs niveaux.
- Méthode de conduite : Hydraulique + pneumatique
- Capacité de charge : 100 kW (compresseur d'air non inclus)
- Compresseur d'air : consommation d'air : 3 m³/min ou 5 m³/min ; pression de travail : 0,8 Mpa
- Rythme de travail de déchargement : ≥ 40″/heure
- Opérateurs pour la ligne de moulage : 4 opérateurs
- Moules métalliques en ligne : taille : 630 mm x 630 mm ou 840 mm x 840 mm
- Fonction de ligne de moulage : deux tailles différentes de billes produites en même temps