Nueve factores de formación de porosidad en la fundición y cinco medidas de mejora del proceso (2)

1) Las medidas tecnológicas para prevenir los estomas subcutáneos incluyen principalmente: 2) Tratamiento de desulfuración. La llamada desulfuración, es decir, en la medida de lo posible, el azufre del hierro fundido se transfiere a la escoria y luego se elimina, cuanto menos FeS en el hierro fundido, mayor es la eficiencia de desulfuración, aumentando adecuadamente la basicidad del desulfurado […]

Nueve factores de formación de porosidad en la fundición y cinco medidas de mejora del proceso (1)

El orificio subcutáneo es un defecto de fundición común en las fundiciones de hierro dúctil de tipo húmedo, por lo que tiene una deficiencia predominante y es especialmente sensible a las fundiciones de paredes delgadas. La razón es que las fundiciones de paredes delgadas tienen una velocidad de solidificación rápida. El gas no puede formar burbujas a tiempo y las fundiciones de paredes gruesas tienen una velocidad de solidificación lenta […]

Introducción detallada del proceso de fundición en molde permanente -4

Después del proceso de fundición, se puede realizar el diseño del molde de metal. El contenido del diseño incluye principalmente la determinación de la estructura, el tamaño, el núcleo, el sistema de escape y el mecanismo de expulsión del molde de metal. El molde de metal diseñado debe tener una estructura simple, un procesamiento conveniente, una selección de materiales razonable, seguro y confiable.

Introducción detallada del proceso de fundición en molde permanente -3

De acuerdo con algunas características de la fundición en molde de metal, se deben tener en cuenta los siguientes puntos al diseñar un sistema de colada: La velocidad de colada del metal es alta, que es más de aproximadamente 20% del molde de arena. En segundo lugar, cuando se llena el metal líquido, el gas en la cavidad del molde debe eliminarse sin problemas, el […]

Introducción detallada del proceso de fundición en molde permanente -2

Existen tres tipos de superficies de separación: vertical, horizontal y completa (separación vertical, horizontal mixta o superficie curva). Los principios para seleccionar la superficie de separación son los siguientes:

Introducción detallada del proceso de fundición en molde permanente -1

De acuerdo con las características del proceso de fundición en molde permanente, para garantizar la calidad de la fundición, simplificar la estructura del molde permanente y aprovechar al máximo sus beneficios técnicos y económicos, se debe analizar la estructura de la fundición en molde permanente y se debe elaborar un proceso de fundición razonable.

Tecnología de temple y revenido de piezas fundidas de hierro dúctil

La austenización es el primer paso en el temple de las piezas fundidas de hierro dúctil. La temperatura de austenización es de 860-880 °C y el tiempo de mantenimiento es de 1 hora por cada pieza fundida de 25 mm de espesor, que es el mismo que el de normalización y recocido. Una vez finalizado el aislamiento, se enfría rápidamente en el aire que fluye. Después del temple, las piezas fundidas […]