Краткое введение
Машина для производства мелющих шаров разработана компанией Ningguo Hexin, использует интеллектуальное автоматическое программное управление ПЛК, которое обладает такими преимуществами, как безопасность и энергосбережение, высокая степень автоматизации, стабильное качество продукции, высокая эффективность производства и простота эксплуатации.
Широко используется в производстве литья шаров для помола, коленчатого вала, распределительного вала, тормозного барабана, ступицы колеса, фланца крышки, тягового колеса, основания машины, литейного шара, литейной секции, водомера и т. д. Эта машина для изготовления шаров для помола улучшила условия труда рабочих и повысила качество продукции. Технология и производительность оборудования в стране находятся на передовом уровне.
Машина для производства мелющих шаров состоит из формовочного устройства для песка, системы заливки наклонного типа, положения открытия и закрытия чугунной формы, положения опрокидывания материала и т. д. Она может производить литые мелющие шары диаметром от 30 мм до 130 мм двух типов. Годовая производительность составляет от 5 000 тонн до 15 000 тонн.
Типы
|
Тип HX-840 |
Тип HX-630 | ||
|
Годовая производительность |
10 000-15 000 тонн |
Годовая производительность |
5000-10000 тонн |
|
Размер формы |
840мм*840мм |
Размер формы |
630мм*630мм |
|
Количество форм на линии |
70пар |
Количество форм на линии |
78пар |
|
Размеры производимых шаров |
30-150мм |
Размеры производимых шаров |
30-150мм |
|
Операторы |
4 |
Операторы |
4 |
|
Режим управления |
Автоматический ПЛК+интеллектуальное удаленное обслуживание |
Режим управления |
Автоматический ПЛК+интеллектуальное удаленное обслуживание |
|
Занятое пространство |
45*14м |
Занятое пространство |
37*7м |
|
Грузоподъемность |
Около 100 кВт | Грузоподъемность |
Около 100 км |
| Воздушный компрессор | Расход газа 3м³/мин;
Рабочее давление 0,8 МПа |
Воздушный компрессор |
Расход газа 5м³/мин; Рабочее давление 0,8 МПа |
Характеристики
1) Благодаря жесткой оболочке песчаной формы общая прочность песчаной формы высокая, она не деформируется, ее адаптивность широкая, литье легко извлекается из формы, позиционирование надежное, точность высокая.
2) Скорость формования высокая, нет необходимости в покраске.
3) Чугунная форма имеет процесс охлаждения во время процесс кристаллизации жидкого металла. Размер зерна отливок может быть мельче, что повышает прочность отливок.
4) Полости формы, состоящие из чугунной формы и тонкого песка, обладают высокой жесткостью, малой деформацией и быстрым охлаждением после запирания, что позволяет производить отливки с высокой точностью, малыми припусками на механическую обработку и плотной структурой, что особенно подходит для мелющих шаров.
5) Производство ковкого чугуна. При производстве чугуна с шаровидным графитом расширение графитации чугуна с шаровидным графитом может быть использовано для самоподачи отливок. Изобретение особенно выгодно для производства отливок дискового, стержневого и вала с высококачественной перлитной матрицей.