Исследование применения шаров с высоким содержанием хрома вместо шаров с низким содержанием хрома в молибденовой руде (2)
2.Применение шаров для помола с высоким содержанием хрома
2.1 Высокий и низкий контраст хромированных шариков
Производственная практика показывает, что прочность и износостойкость шаров из низкохромистой стали низкие и их легко сломать, что повышает процент сломанных шаров и процент некруглости и оказывает особое влияние на эффект шлифования. Поверхность шара из высокохромистой стали гладкая; литейная головка небольшая, процесс закалки делает его твердость высокой, не только износостойкой, но и хорошей прочностью. Результаты анализа химического состава шаров из высокохромистой и низкохромистой стали приведены в таблице 2, а механические свойства приведены в таблице 3.
Из-за разницы в химическом составе и механических свойствах между шарами с высоким и низким содержанием хрома, по сравнению с шарами с малым содержанием хрома, шары с высоким содержанием хрома имеют точные размеры, круглую геометрию, высокую твердость и превосходные механические свойства, а также износостойкие и нелегко деформируются при использовании. Низкий уровень потерь круглого материала может поддерживать стабильность градации шаровой мельницы в течение длительного времени.
2.2 Анализ использования эффективных
1) Улучшите свою производительность обработки. Производительность шаровой мельницы 1 # составляет 342,57 т/ч до перехода на использование и увеличивается до 402,60 т/ч после перехода на использование. Это связано с дальнейшей оптимизацией системы высоконапорного валкового шлифования и повышением эффективности шлифования за счет высокой плотности хромированных шаров и низкой потери круглости.
2) Снижен удельный расход мелющих шаров, удельный расход мелющих шаров составляет 0,808 кг/т до замены на высокохромистые мелющие шары и 0,370 кг/т после замены, удельный расход мелющих шаров снижен на 54,21%.
3) улучшен эффект шлифования. Содержание грубой фракции (+ 0,106 мм) и легкой фракции (0,106 ~ 0,037 мм) уменьшилось на 5,21 процентных пункта и увеличилось на 2,08 процентных пункта. Точка разделения, в основном вернулась к статус-кво анте.
2.3 Экономический анализ
1) экономия затрат на шлифование
Согласно статистическим данным, в 2017 году удельный расход шаров с низким содержанием хрома в шаровой мельнице 1 # составил 0,808 кг/т, цена 3846 юаней/т, соответствующая себестоимость переработки 1 тонны руды составляет 3,11 юаней, удельный расход шаров с высоким содержанием хрома после преобразования составляет 0,370 кг/т, цена 6600 юаней/т, соответствующая себестоимость переработки 1 тонны руды составляет 2,442 юаня. 1 шаровая мельница 1 # может перерабатывать 3 миллиона юаней руды в год, согласно этому расчету, стоимость шаров может быть сэкономлена в размере 2 миллионов юаней в год, экономическая выгода значительна.
2) Снижение трудоемкости.
В связи с уменьшением единовременного потребления мелющих шаров количество добавляемых за один раз мелющих шаров сокращено с 6 тонн до 3 тонн.
3.Заключение
1) при замене шаров с низким содержанием хрома на шары с высоким содержанием хрома удельный расход мелющих шаров снижается с 0,808 кг/т до 0,370 кг/т, темп снижения составляет 54,21%, а себестоимость мелющих шаров экономится на 2 миллиона юаней в год.
2) при замене шаров с низким содержанием хрома на шары с высоким содержанием хрома производительность шаровой мельницы 1 # увеличилась с 342,57 т/ч до 402,60 т/ч, что связано с высокой плотностью шаров с высоким содержанием хрома и низкими потерями при круглых деформациях.
3) эффект шлифования улучшается за счет использования шаров с высоким содержанием хрома вместо шаров с низким содержанием хрома.
(Китайская версия этой статьи выбрана из Morden Mining. Эта статья использовалась только для исследования.)
