Production de billes de broyage en fonte chromée (1)
ZHANG Zhou1, LUO You-gen2, YING Gen-peng3 (1. Service de développement scientifique et technologique de Hangzhou Xuelin, Hangzhou 310012, Chine ; 2. Bille d'acier Longyou Hengshan
Usine, Longyou 324406, Chine ; 3. Hangzhou Aobao Chemical Co. Ltd., Hangzhou 310012, Chine)
Abstrait:Une brève introduction a été faite sur la composition chimique, la structure matricielle, les propriétés mécaniques et le procédé de fusion des boulets de broyage en fonte au chrome. Les particularités de leur procédé de fusion et de leurs moules ont été analysées, et les nouvelles exigences du marché ont été soulignées.
Mots-clés: billes de broyage en fonte série chrome; résistance à l'usure; processus de fusion; moule de coulée
Avec l'augmentation des besoins en boulets de broyage dans les mines métallurgiques, les matériaux de construction, le ciment, le charbon de broyage thermoélectrique, les poudres chimiques, l'industrie des matériaux nucléaires, les matières premières en métaux non ferreux et le charbon pulvérisé de haut fourneau, la production de boulets de broyage s'est rapidement développée en Chine. Les équipements de fusion et les procédés de coulée ont été constamment améliorés. Le moulage métallique, la coulée à mousse perdue, la fusion cubilot-four à induction double ou four à induction simple sont largement utilisés. La charge du four est principalement produite par le bloc de pression de ferraille d'acier usagée et le traitement mécanique de la ferraille d'acier, comme dans la région du Sichuan pour le vanadium, le titane, le molybdène et le cuivre. Dans les zones côtières, la récupération de machines-outils, de carters de moteurs, de ferraille et de ferraille se fait principalement sur le marché de la ferraille d'acier, et la récupération de billes micro-alliées à faible teneur en chrome est principalement effectuée. Dans les régions occidentales du Ningxia et du Qinghai, la récupération du système chrome-nickel est principalement effectuée ; dans certaines régions du Jiangxi, la récupération du manganèse et des traces de chrome est principalement effectuée.
1. Les caractéristiques des billes de broyage en alliage de chrome
(1) La bille de broyage en fonte blanche en alliage à faible teneur en chrome comprend du cuivre à faible teneur en chrome-molybdène, du titane à faible teneur en chrome-vanadium, du cuivre à faible teneur en chrome, du cuivre-titane à faible teneur en chrome-phosphore et d'autres fontes blanches à faible teneur en chrome micro-alliées W, V, P, etc.
Si le diamètre de la bille est supérieur à 60 mm, la bille peut être fondue en cubilot, double fusion dans un four à induction, coulée dans un moule métallique, trempée et revenue ; si le diamètre de la bille est inférieur à 50 mm, la bille peut être fondue en cubilot (également utile pour une fusion améliorée en trois sections) et coulée dans un moule métallique, durcissement isotherme.
Lorsqu'elle est utilisée dans le broyage à sec du ciment, la résistance à l'usure de la bille de broyage à faible teneur en chrome est de 7 à 9 fois celle de l'acier ordinaire, et de 2 à 3 fois celle de la bille d'acier ordinaire lorsqu'elle est utilisée dans le broyage humide du minerai, et de 1 à 1,5 fois celle de la bille d'acier trempée et revenue à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone.
(2) Le coût et le prix de vente des billes de broyage en fonte à teneur moyenne et élevée en chrome sont plus élevés en raison de leur teneur en w (CR) bien supérieure à celle des billes à faible teneur en chrome. Pour le broyage à sec, elles présentent les avantages de réduire la consommation, d'économiser les billes et d'augmenter l'efficacité. Pour le broyage humide de minerais (bauxite, minerai d'or, minerai de cuivre, minerai de fer, etc.), la résistance à l'usure et à la corrosion des billes de broyage à teneur moyenne à élevée en chrome est 8 à 10 fois supérieure à celle des billes d'acier ordinaires.
2. La composition chimique des billes de broyage en alliage de chrome
La composition chimique des billes de broyage coulées selon GB/T17445-1998 est indiquée dans le tableau 1. DL/T681-1999 selon la norme de l'industrie électrique, voir le tableau 2. La composition chimique TC/T533-1999 des billes de broyage en alliage de chrome coulé pour l'industrie des matériaux de construction est indiquée dans le tableau 3.
