La ligne de production de billes d'acier coulées fabrique des billes d'acier coulées avec diverses compositions, notamment la fonte blanche, l'alliage de chrome, la fonte ductile… Les billes d'acier coulées produites sont largement utilisées dans les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG dans les mines, les centrales thermiques, les industries de la construction, etc.
Comment produire des billes d'acier de coulée de qualité ? Une ligne de production de billes d'acier de coulée est la solution idéale. D'après des données récentes, cette ligne occupe plus de 601 TP3T sur le marché chinois, dont 951 TP3T proviennent de la société Hexin. Elle utilise un procédé de sablage de moule métallique pour obtenir le refroidissement, essentiel à l'obtention de propriétés mécaniques supérieures des billes d'acier de coulée.
Composants principaux
La ligne de production de billes d'acier moulées se compose de trois parties principales : une ligne de moulage, un système de coulée et des moules métalliques installés en ligne. La ligne de moulage est composée des éléments suivants :
1) Unité d'ouverture du moule : Composé d'une griffe d'ouverture et d'un chariot d'ouverture, il assure l'ouverture automatique des moules supérieur et inférieur. Le principe de fonctionnement est le suivant : lorsqu'une paire de moules atteint sa position, l'unité d'ouverture détecte automatiquement les moules supérieur et inférieur. La griffe d'ouverture s'élève alors à une certaine hauteur entre les moules supérieur et inférieur. Le chariot d'ouverture la conduit au centre de la paire de moules. La griffe soulève alors le moule supérieur et, lorsque le chariot recule, le moule supérieur est placé derrière le moule inférieur.
2) Unité de fermeture du moule : Composé d'une pince de fermeture et d'un chariot de fermeture, il assure la fermeture automatique des moules supérieur et inférieur. Son principe de fonctionnement est le suivant : lorsque les moules supérieur et inférieur se déplacent vers leur position de fermeture, l'unité reçoit l'ordre de l'automate programmable (PLC). La pince de fermeture soulève le moule supérieur et le soulève. Grâce au chariot de fermeture, elle se déplace vers la position du moule inférieur, puis place le moule supérieur sur le moule inférieur, achevant ainsi la fermeture.
3) Unité de chiffre d'affairesElle est équipée d'unités de travail simples et doubles. Chaque ligne de moulage est équipée de deux ensembles d'unités doubles, assurant le nettoyage du sable usagé et le contrôle du moule. Chaque unité simple est équipée de deux sièges : l'un sert à la chute des billes pour la partie inférieure du moule ; l'autre sert à la rotation du moule supérieur jusqu'au sol, en attente de fermeture après soufflage du sable. La fonction principale est de faire pivoter le moule à 180 degrés pour terminer le déchargement ou l'inspection. Cette unité est commandée par un variateur de fréquence et dispose d'une force motrice importante.
4) Unité de chute de sable vibrante : L'unité comprend un rail, un dispositif de positionnement des moules, des broches de nettoyage et un vibrateur. Sa fonction principale est de nettoyer les cavités des moules des résidus de sable. Lorsque les moules supérieurs et inférieurs sont positionnés, le dispositif de positionnement des moules les localise et les broches de nettoyage pénètrent dans les orifices. L'ensemble est ensuite dirigé vers la table vibrante pour nettoyer les cavités des résidus de sable. Une fois le nettoyage terminé, l'unité revient en position initiale et le moule nettoyé avance. Le vibrateur de sable attend les moules suivants. Chaque ligne de moulage est équipée d'un ensemble de cette unité.
5) Poussermoule & envoi moule unités: L'alimentation des moules en mouvement sur la piste est principalement assurée par le système de poussée et d'envoi. Selon la position et la situation de travail, le système dispose de différents modes d'entraînement : hydraulique, pneumatique ou motorisé. Grande puissance de poussée, fonctionnement stable, contrôle par PLC, faible taux de défaillance.
6) Rouleau de livraison : Il existe deux types de rouleaux de distribution. Le premier est sans moteur et se déplace grâce aux roues. Les moules peuvent glisser sur le rail sans moteur ou être poussés par des unités de moulage. Le second type est motorisé et permet d'avancer. En cas d'arrêt temporaire du moulage ou du coulage du sable, l'alimentation des moules peut être assurée en continu, ce qui réduit les pertes de temps et garantit la productivité.
La ligne de production automatique de billes d'acier coulées est un équipement essentiel pour les fonderies de billes de broyage. Flexible, compacte et peu gourmande en main-d'œuvre, elle offre un excellent retour sur investissement.