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Producción de bolas de molienda de hierro fundido de la serie Chrome (1)
/en Bolas para medios de moliendaZHANG Zhou1, LUO You-gen2, YING Gen-peng3 （1. Servicio de desarrollo de ciencia y tecnología de Hangzhou Xuelin, Hangzhou 310012, China; 2. Fábrica de bolas de acero Longyou Hengshan, Longyou 324406, China; 3. Hangzhou Aobao Chemical Co. Ltd., Hangzhou 310012, China） Resumen：Se realizó una breve introducción a las composiciones químicas, la estructura de la matriz, las propiedades mecánicas y el proceso de fusión de las bolas de molienda de hierro fundido de la serie de cromo. […]
Estudio sobre la aplicación de bolas de molienda con alto contenido de cromo en lugar de bolas de molienda con bajo contenido de cromo en minerales de molibdeno (2)
/en Bolas para medios de molienda2.1 Contraste entre bolas de alto y bajo contenido de cromo La práctica de producción muestra que la resistencia y la resistencia al desgaste de las bolas de molienda con bajo contenido de cromo son bajas y se rompen fácilmente, lo que hace que la tasa de rotura de bolas y la tasa de ovalización sean más altas y tengan una influencia particular en el efecto de molienda. La superficie de las bolas de alto contenido de cromo […]
Estudio sobre la aplicación de bolas de molienda con alto contenido de cromo en lugar de bolas de molienda con bajo contenido de cromo en minerales de molibdeno (1)
/en Bolas para medios de moliendaResumen: Para resolver el problema de que el consumo de la unidad de bolas es demasiado alto y el tamaño de partícula de los productos de molienda cambia a un tamaño grueso después de la reforma del sistema de molienda y la optimización de la relación del diámetro de las bolas en un concentrador de molibdeno. La comparación de la composición química y las propiedades mecánicas entre los productos de molienda de alto cromo […]
Nueve factores de formación de porosidad en la fundición y cinco medidas de mejora del proceso (2)
/en Piezas fundidas1) Las medidas tecnológicas para prevenir los estomas subcutáneos incluyen principalmente: 2) Tratamiento de desulfuración. La llamada desulfuración, es decir, en la medida de lo posible, el azufre del hierro fundido se transfiere a la escoria y luego se elimina, cuanto menos FeS en el hierro fundido, mayor es la eficiencia de desulfuración, aumentando adecuadamente la basicidad del desulfurado […]
Nueve factores de formación de porosidad en la fundición y cinco medidas de mejora del proceso (1)
/en Piezas fundidasEl orificio subcutáneo es un defecto de fundición común en las fundiciones de hierro dúctil de tipo húmedo, por lo que tiene una deficiencia predominante y es especialmente sensible a las fundiciones de paredes delgadas. La razón es que las fundiciones de paredes delgadas tienen una velocidad de solidificación rápida. El gas no puede formar burbujas a tiempo y las fundiciones de paredes gruesas tienen una velocidad de solidificación lenta […]