Bolas para medios de molienda, bolas para molino de bolas, incluidas bolas de fundición y bolas de acero forjado, le indicamos la diferencia y cómo seleccionar.
Desde el 1 de abril de 2001, cuando el molino de cemento abandonó el uso de bolas fundidas de aleación de bajo cromo para reemplazar el uso de bolas fundidas de aleación de alto cromo, dos meses después de que el molino de cemento operara normalmente en condiciones tecnológicas adecuadas. El 1 de junio de 2001, el Centro de Investigación de Cemento de Fengjiang realizó la prueba. Los resultados de la prueba […]
RESUMEN: En este artículo se resume la aplicación de bolas de molienda de aleación de cromo alto en molinos de cemento. Los resultados de las pruebas muestran que las bolas fundidas de aleación de cromo alto pueden mejorar eficazmente el beneficio económico del molino y se expone su valor de popularización. Palabras clave: Bolas de molienda de aleación de cromo alto; Molino de cemento; aplicación; prueba; beneficio económico.
Se añade el sensor de ángulo al equipo (sistema de vertido en la línea de producción de bolas) y se modifica el programa interno. Primero se lleva a cabo el experimento de vertido simulado con agua del grifo y luego se lleva a cabo la producción de prueba de metal caliente. Según la observación en el lugar y la comparación de los datos, […]
Nuevo método de control del sistema de compuertas automático: 1) El horno de mantenimiento de frecuencia intermedia se inclina para obtener el peso total de la artesa y el metal fundido se vierte en la artesa. La artesa está conectada entre el molde para procesar el molde de fundición en la línea de producción de vertido automático y el sistema de compuertas del horno de mantenimiento de frecuencia intermedia […]
Resumen: La línea de moldeo de bolas de fundición de moldes de metal original de la empresa utiliza 1,2 toneladas de horno de inducción de frecuencia media, la adopción de control hidráulico manual de vertido en moldes de metal, a menudo desechados, insatisfacción con el vertido, situación de desbordamiento del molde, según el análisis de la situación de vertido, el vertido cuantitativo se realizó controlando la velocidad de vertido en etapas y […]
Al mejorar el proceso de fundición, como se muestra en la figura 3, se modifica el campo de temperatura en el proceso de solidificación de la bola fundida para eliminar los defectos. El esquema de mejora es el siguiente: se eleva el tubo ascendente, el diámetro es de 67,94 mm, la altura es de 30 mm y se aumenta la capacidad de alimentación de la fundición […]
Liang Bing—Li Ye Gen (Fábrica de reparación mecánica y eléctrica, Jinduicheng Molybdenum Group Co., Ltd, Huaxian714102, Shaanxi, China) Resumen: Se simuló el proceso de solidificación de las bolas fundidas resistentes al desgaste fabricadas con un molde de metal utilizando el software de simulación numérica del campo de temperatura. Con base en el estudio de la ley de distribución de temperatura del proceso de solidificación de las bolas fundidas mediante la mejora del proceso de fundición, […]
Resumen: Para resolver el problema de los defectos de soplado en el centro y en la superficie de la bola de molienda de hierro fundido con alto contenido de cromo, se analizó la influencia de los dos modos de llenado (molde de una bola y molde de cuatro bolas) en los defectos de soplado. El resultado indicó que el efecto de ventilación del molde de cuatro bolas con sistema de compuerta de línea de separación es mejor. El impacto […]
De acuerdo con el valor de dureza y los datos de tenacidad al impacto, se dibujan los gráficos de tendencia de dureza: 1; los gráficos de tendencia de tenacidad al impacto son los siguientes: Fig. 2.
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