La línea de producción de bolas de acero para fundición consta de tres partes principales: línea de moldeo, sistema de vertido y moldes metálicos instalados en línea. La línea de moldeo se compone de las siguientes partes:

1) Unidad de apertura del molde: Consiste en una garra de apertura de molde y un carro móvil de apertura. Su función principal es abrir automáticamente los moldes superior e inferior. El principio de funcionamiento es que, cuando un par de moldes se desplaza a esta posición, la unidad de apertura de moldes detecta automáticamente el molde superior e inferior, y la garra de apertura de moldes se eleva a una altura determinada entre ambos. El carro móvil de apertura la impulsa hasta el centro de estos dos moldes. En este momento, la garra transporta el molde superior y lo eleva. A medida que el carro móvil retrocede, el molde superior transportado se coloca detrás del molde inferior.

2) Unidad de cierre del molde: Consiste en una garra de cierre de molde y un carro móvil de cierre. Su función principal es cerrar automáticamente los moldes superior e inferior. El principio de funcionamiento es que, cuando los moldes superior e inferior se mueven a la posición de cierre, la unidad recibe la orden del PLC. La garra de cierre de molde transporta el molde superior y lo eleva. Con la ayuda del carro móvil de cierre, la garra se desplaza hasta la posición del molde inferior y lo coloca en su lugar, finalizando así el proceso de cierre. 

3) Unidad de facturaciónCuenta con unidades de posición de trabajo simple y doble. Cada línea de moldeo cuenta con dos conjuntos de unidades de posición de trabajo doble, que funcionan como posiciones de limpieza de arena residual y de verificación de moldes de arena. La unidad de posición de trabajo simple también cuenta con dos asientos: uno para la descarga de bolas del molde inferior y el otro para el molde superior, que gira hasta el suelo y espera su cierre tras el soplado de arena. La función principal es girar el molde 180 grados para completar la descarga o inspección. Esta unidad está controlada por un variador de frecuencia y posee una gran fuerza motriz. 

4) Unidad de caída de arena vibratoria: Consta de una pista, un dispositivo de posicionamiento de moldes, pasadores de limpieza y un sistema de vibración. Su función principal es limpiar la arena residual de la cavidad de los moldes. Cuando los moldes superior e inferior se mueven a esta posición, el dispositivo de posicionamiento de moldes los encuentra correctamente y los pasadores de limpieza atraviesan los orificios de los moldes. A continuación, la unidad se dirige a la mesa vibratoria y limpia la arena residual de la cavidad. Tras finalizar la limpieza, regresa a la posición inicial y, una vez limpio, el molde avanza. La unidad de caída de arena vibratoria espera a los siguientes moldes. Cada línea de moldeo cuenta con un conjunto de esta unidad.

5)Empujarmoho & envío moho unidades: La potencia para el movimiento de los moldes sobre la pista se suministra principalmente mediante el molde de empuje y envío. Según las diferentes posiciones y situaciones de trabajo, cuenta con diferentes métodos de accionamiento: hidráulico, neumático o motorizado. Gran potencia de empuje, funcionamiento estable, control por PLC y baja tasa de fallos.

6) Rollo de entrega: Hay dos tipos de rodillos de entrega. Uno es sin motor, que se mueve mediante ruedas giratorias. Los moldes pueden deslizarse sobre la pista sin motor o pueden ser empujados por el molde de empuje y las unidades de molde de envío. Otro tipo es motorizado y avanza. Cuando la pieza de moldeo o el vertido de arena se detienen temporalmente, se puede seguir suministrando moldes continuamente, lo que reduce las pérdidas de tiempo y garantiza la productividad.