En condiciones normales de funcionamiento del molino de bolas, el molino de bolas funciona de 720 h a 3000 h (según las condiciones de trabajo, y el tiempo específico lo acuerdan tanto el proveedor como el comprador). La masa acumulada de las bolas rotas durante la operación del molino de bolas se denomina masa. Las bolas rotas […]
Prueba de caída de bolas para comprobar la fatiga por impacto de las bolas de molienda (en adelante, prueba de caída de bolas), en condiciones de laboratorio, simulando el proceso de impacto de las bolas de molienda en el molino de bolas. Los tiempos de impacto se cuentan mediante el contador. El tiempo de falla por impacto muestra la vida útil de las bolas de molienda en tales condiciones.
El departamento de inspección de calidad del proveedor debe inspeccionar las bolas de fundición para molienda. La inspección de la composición química se debe realizar en lotes. Si se funde en un horno de inducción, cada horno como lote; si se funde en un horno de cubilote, cada 2 horas como lote. Obtenga una muestra para inspeccionar la composición de cada lote. Si el resultado de la prueba no es satisfactorio, […]
6.1 El diámetro de la bola de molienda de fundición se mide con una herramienta con una precisión de no menos de 0,01 mm. 6.2 El método de análisis de la composición química debe cumplir con las normas GB/T 223.3, GB/T 223.4, GB/T 223.11, GB/T 223.18, GB/T 223.23, GB/T 223.26, GB/T […]
5.1 La tolerancia del diámetro de las bolas de molienda debe estar de acuerdo con la Tabla 1. 5.2 La composición química principal de cada grado debe estar de acuerdo con la Tabla 2.
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