مبدأ عمل خط إنتاج كرات الصب

باعتبارها من المعدات الأساسية في الإنتاج الصناعي الحديث، خط إنتاج كرات الصب تُستخدم على نطاق واسع في عمليات طحن الأسمنت والتعدين والمعادن وغيرها من الصناعات. مع التحسن المستمر في الطلب على الإنتاج، أصبحت جودة وكفاءة إنتاج كرات الصب عاملين مهمين يؤثران على سير عمل المؤسسات. اليوم، سيناقش خبراء هيكسين معكم مبدأ عمل خط إنتاج كرات الصب من خلال هذه المقالة.

 

1. تحضير المواد الخام
الخطوة الأولى في خط إنتاج كرات الصب هي تحضير المواد الخام. عادةً ما تكون المواد الخام الرئيسية لإنتاج كرات الصب هي خردة الفولاذ، وخردة الحديد، والسبائك، وغيرها من المواد المساعدة. تُغربل هذه المواد الخام وتُنظف قبل دخولها عملية الصهر التالية. في هذه العملية، من الضروري التأكد من ثبات تركيب المواد الخام لضمان جودة كرات الصب.

 

2. عملية الصهر
يُعد الصهر من أهم مراحل خط إنتاج كرات الصب. في فرن الصهر، تُسخّن المواد الخام إلى حالة منصهرة باستخدام درجة حرارة عالية. تشمل معدات الصهر الشائعة فرن القوس، وفرن الحث، وغيرها. في هذه العملية، تُضبط درجة حرارة الفرن ضمن نطاق محدد لضمان تجانس تركيبة السبائك ونقاء المصهور. يتدفق المعدن السائل المصهور إلى القالب عبر قناة تدفق مناسبة ويبدأ بالتشكل.

 

3. الصب
يدخل المعدن السائل قالبًا ذو شكل محدد عبر جهاز تثبيت القالب، ويُبرّد ويُصلّب ليُشكّل كرة مصبوبة. ولضمان مطابقة شكل وحجم ووزن كرة المصبوبة للمعايير، يُصمّم القالب عادةً بدقة. ويمكن تعديل قطر ووزن كرة المصبوبة حسب الحاجة للتكيّف مع بيئات العمل المختلفة ومتطلبات المطاحن.

 

4. إزالة النتوءات والتنظيف
بعد إخراج كرة الصب من القالب، قد تبقى بعض النتوءات أو البقايا. في هذه الحالة، يجب إزالة هذه الأجزاء الزائدة بالطحن أو القطع أو غيرها من الطرق الميكانيكية. ستصبح كرة الصب بعد إزالة النتوءات أكثر نعومةً وحجمها أكثر دقة.

 

5. المعالجة الحرارية والتقوية
من أجل تحسين صلابة ومقاومة التآكل للكرة المصبوبة، خط آلي لإنتاج كرات الطحن عادةً ما تُجري المعالجة الحرارية. ويشمل ذلك عمليات مثل التبريد والتصلب، بهدف جعل الكرة المصبوبة أكثر مقاومة للتآكل والصدمات أثناء الاستخدام. تُفحص الكرة المصبوبة المعالجة حرارياً للتأكد من أن صلابتها ومتانتها تلبيان المعايير.

 

6. التفتيش والتعبئة والتغليف
أخيرًا، تخضع كرات الصب المعالجة حراريًا لسلسلة من فحوصات الجودة، تشمل اختبار الصلابة وقياس الأبعاد، وغيرها، لضمان استيفاء كل كرة للمواصفات. تُعبأ كرات الصب المؤهلة وتُجهّز للنقل إلى العملاء أو مستودعات التخزين.

 

يؤثر التحكم الدقيق في كل وصلة بشكل مباشر على جودة وكفاءة إنتاج كرات الصب. بدءًا من الصهر والصب وصولًا إلى المعالجة الحرارية وغيرها من الخطوات الرئيسية، يُسهم كل تقدم تكنولوجي في تطوير الصناعة بأكملها. كما تعمل شركة هيكسين باستمرار على توسيع وتطوير خط إنتاج كرات الصب الخاص بها، بالإضافة إلى تطوير التقنيات الأخرى ذات الصلة. خطوط تصنيع وسائط الطحننرحب بالعملاء لزيارة شركتنا وتوجيههم.

كيف يساهم خط إنتاج الرمل المطلي مسبقًا في تعزيز التنمية المستدامة لصناعة الصب في جنوب أفريقيا؟

مع تحسن الوعي البيئي العالمي والحاجة إلى التحول في التصنيع، تواجه صناعة المسابك في جنوب إفريقيا تحديات مزدوجة تتمثل في تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل هدر الموارد والحد من التلوث البيئي. وباعتبارها تقنية صب متقدمة، أصبحت خطوط إنتاج الرمل المطلي قوة مهمة في تعزيز التنمية المستدامة لصناعة المسابك في جنوب إفريقيا بدقتها العالية وكفاءتها العالية وتلوثها المنخفض. من خلال تحسين عملية الإنتاج وتحسين جودة المسبوكات وتقليل استهلاك الطاقة، توفر تقنية الرمل المطلي حلاً عمليًا للتحول الأخضر والترقية التكنولوجية لصناعة المسابك في جنوب إفريقيا.

 

تعتمد تقنية الرمل المطلي على طلاء جزيئات الرمل بطبقة رقيقة، مما يجعل قالب الرمل يتمتع بدقة عالية وتشطيب سطحي جيد. يمكن أن يؤدي تطبيق خط إنتاج الرمل المطلي إلى تحسين جودة ودقة القالب بشكل كبير. كرات طحن عالية الكروم إن استخدام الصب في صناعة السبائك المعدنية يقلل من النفايات وإهدار الموارد في عملية الإنتاج. ولا شك أن هذا يمثل ابتكارًا تكنولوجيًا مهمًا لبلد مثل جنوب أفريقيا الغني بالموارد ولكنه يواجه ضغوطًا بيئية.

 

أولا وقبل كل شيء، خط إنتاج الرمل المطلي مسبقًا يمكن أن يقلل بشكل فعال من معدل الخردة أثناء عملية الصب. في عمليات الصب التقليدية، بسبب خشونة وعدم دقة قالب الرمل، غالبًا ما تحدث عيوب السطح والأبعاد غير المؤهلة للصب. يجعل خط إنتاج الرمل المغطى سطح قالب الرمل أكثر سلاسة من خلال التحكم بدقة في طبقة طلاء جزيئات الرمل، مما يحسن بشكل كبير من جودة السطح ودقة الصب، وبالتالي تقليل عدد الصب غير المؤهل في عملية الإنتاج. هذا لا يوفر المواد الخام فحسب، بل يقلل أيضًا من إعادة العمل وإهدار الموارد.

 

ثانيًا، يمكن للقدرة الإنتاجية الفعالة لخط إنتاج الرمل المطلي أن تحسن كفاءة إنتاج المصانع. في الصب التقليدي، تكون دورة الإنتاج طويلة ومن الصعب تحقيق إنتاج آلي واسع النطاق. يعتمد خط إنتاج الرمل المطلي على طريقة إنتاج آلية ومستمرة، مما يمكن أن يزيد بشكل كبير من سرعة الإنتاج ويقلل التدخل اليدوي ويقلل تكاليف الإنتاج. وهذا يمكّن المصانع في جنوب إفريقيا من تحسين كفاءة إنتاجها وقدرتها التنافسية في السوق في مواجهة المنافسة الشرسة في السوق بشكل متزايد.

 

علاوة على ذلك، فإن تقنية الرمل المطلي مسبقًا لها أيضًا تأثير إيجابي على حماية البيئة. في عمليات الصب التقليدية، فإن انبعاث غازات الصب والغبار يضع الكثير من الضغط على البيئة. يمكن لخط إنتاج الرمل المطلي تقليل توليد الغبار من خلال تحسين العملية، وتقليل انبعاث الغازات الضارة من خلال معدات معالجة غازات النفايات الفعالة. بالإضافة إلى ذلك، يقلل خط إنتاج الرمل المطلي أيضًا من استخدام قوالب الرمل، ويتجنب إهدار مواد الرمل الزائدة، وبالتالي يقلل العبء على البيئة.

 

أخيرًا، سيساعد الترويج وتطبيق خطوط إنتاج الرمل المطلي مسبقًا صناعة المسابك في جنوب إفريقيا على التحول إلى مستوى تكنولوجي أعلى. مع الطلب العالمي المتزايد على المسبوكات عالية الدقة وعالية الجودة، فإن صناعة المسابك في جنوب إفريقيا في حاجة ماسة أيضًا إلى تحسين قدراتها الفنية للتكيف مع تغييرات السوق. كتكنولوجيا صب متقدمة، لا يمكن لخط إنتاج الرمل المطلي تحسين جودة المسبوكات فحسب، بل يجلب أيضًا المزيد من فرص الابتكار لصناعة المسابك في جنوب إفريقيا، ويعزز الصناعة للتطور في اتجاه أخضر وذكي.

 

ال خط صب الرمل المغلف مسبقًا لقد جلبت ابتكارًا تكنولوجيًا مهمًا لصناعة المسابك في جنوب إفريقيا، والذي لا يحسن كفاءة الإنتاج وجودة الصب فحسب، بل يقلل أيضًا من النفايات والتلوث البيئي، مما يضع الأساس للتنمية المستدامة للصناعة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، سيصبح خط إنتاج الرمل المطلي أداة مهمة للمسابك في جنوب إفريقيا لتعزيز قدرتها التنافسية وتحقيق الإنتاج الأخضر. تلتزم HEXIN بتوفير حلول خط إنتاج الرمل المطلي عالية الجودة لمساعدة صناعة المسابك في جنوب إفريقيا على التحرك نحو مستقبل أكثر ملاءمة للبيئة وكفاءة.

تحسين الكفاءة: تصدير خطوط إنتاج كرات الطحن المتطورة

تلعب صناعة كرات الطحن دورًا حاسمًا في قطاعات مختلفة، بما في ذلك التعدين والأسمنت وتوليد الطاقة. ومع زيادة الطلب العالمي على وسائط الطحن عالية الجودة، تعمل العديد من الشركات المصنعة على توسيع قدراتها الإنتاجية واستكشاف فرص التصدير. تسلط هذه المقالة الضوء على الجوانب الرئيسية لخطوط إنتاج كرات الطحن وعملية التصدير، وتسلط الضوء على الاتجاهات والتحديات وأفضل الممارسات.

 

نظرة عامة على كرات الطحن

تعتبر كرات الطحن ضرورية لطحن المواد بكفاءة في العمليات الصناعية. وعادة ما تكون مصنوعة من مواد مثل الفولاذ أو السيراميك أو الحديد الزهر وتأتي بأحجام وتركيبات مختلفة. يعتمد اختيار وسائط الطحن على عوامل مثل نوع المطحنة والمادة التي تتم معالجتها وكفاءة الطحن المطلوبة.

 

مكونات خط الإنتاج

أ خط إنتاج كرات الطحن النموذجية يتضمن العديد من المكونات الرئيسية:

 

إعداد المواد الخام: يتضمن ذلك الحصول على المواد الخام عالية الجودة، مثل خردة الفولاذ أو خام الحديد، وإعدادها للمعالجة.

 

الصهر والصب: يتم صهر المواد الخام في أفران الحث وصبها في قوالب لتشكيل كرات الطحن. تتطلب هذه العملية التحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان الجودة المتجانسة.

 

المعالجة الحرارية: بعد الصب، تخضع كرات الطحن للمعالجة الحرارية لتعزيز صلابتها ومقاومتها للتآكل. هذه الخطوة مهمة لتحقيق الأداء الأمثل.

 

الطحن والتلميع: بمجرد المعالجة الحرارية، يتم طحن الكرات وتلميعها لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب ودقة الأبعاد.

 

مراقبة الجودة: يتم تطبيق تدابير صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج لضمان أن كرات الطحن تلبي معايير الصناعة ومواصفات العملاء.

 

التعبئة والتغليف والشحن: أخيرًا، يتم تعبئة المنتجات النهائية للتصدير، مما يضمن حمايتها أثناء النقل.

 

تصدير كرات الطحن

أبحاث السوق: قبل الدخول إلى الأسواق الدولية، يجب على الشركات المصنعة إجراء أبحاث سوقية شاملة لتحديد العملاء المحتملين وفهم متطلبات السوق وتحليل المنافسين.

 

الامتثال واللوائح: يتطلب تصدير كرات الطحن الامتثال للمعايير واللوائح الدولية المختلفة. يجب على الشركات المصنعة التأكد من أن منتجاتها تلبي معايير الجودة والسلامة للسوق المستهدفة.

 

الخدمات اللوجستية والتوزيع: يعد التخطيط الفعّال للخدمات اللوجستية أمرًا ضروريًا للتسليم في الوقت المناسب. ويتعين على الشركات المصنعة إنشاء طرق شحن موثوقة والنظر في إقامة شراكات مع شركات الشحن لتبسيط عملية التصدير.

 

استراتيجيات التسويق: يمكن أن يساعد استخدام التسويق الرقمي والمعارض التجارية ومنشورات الصناعة الشركات المصنعة في الترويج لمنتجاتها للمشترين الدوليين المحتملين. إن بناء حضور قوي على الإنترنت أمر مهم بشكل متزايد للوصول إلى العملاء العالميين.

 

بناء العلاقات: إن بناء علاقات قوية مع الموزعين والعملاء في الأسواق المستهدفة يمكن أن يؤدي إلى تكرار التعاملات والإحالات. وتعتبر الزيارات الشخصية والتواصل الفعال من العوامل الأساسية لبناء الثقة والمصداقية.

 

التحديات في التصدير

ضمان الجودة: قد يكون ضمان الجودة الثابتة أمرًا صعبًا، خاصة عند توسيع نطاق الإنتاج للتصدير. يمكن أن تساعد عمليات التدقيق والشهادات المنتظمة في الحفاظ على المعايير العالية.

 

الحواجز التجارية: يمكن للرسوم الجمركية والقيود المفروضة على الاستيراد في بعض البلدان أن تؤثر على التسعير واستراتيجيات دخول السوق.

 

الاختلافات الثقافية: إن فهم الفروق الثقافية وممارسات الأعمال في الأسواق المستهدفة أمر ضروري لنجاح المفاوضات والشراكات.

 

 

ال خط إنتاج كرات الطحن يقدم فرصًا كبيرة للشركات المصنعة التي تتطلع إلى التوسع في الأسواق الدولية. من خلال التركيز على الجودة والامتثال واستراتيجيات التسويق الفعالة، يمكن للشركات أن تتغلب بنجاح على تعقيدات التصدير. مع استمرار ارتفاع الطلب العالمي على وسائط الطحن عالية الأداء، فإن الشركات المصنعة التي تتكيف مع ظروف السوق المتغيرة سوف تزدهر في المشهد التنافسي.

التقدم التكنولوجي وآفاق تطبيق خطوط إنتاج كرات الطحن

كرات طحن الوسائط تلعب كرات الطحن دورًا لا غنى عنه في معالجة المعادن والمعادن ومواد البناء وغيرها من الصناعات. وظيفتها الرئيسية هي طحن المواد من خلال التأثير والاحتكاك، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. مع النمو المستمر للطلب الصناعي، تتطور أيضًا عملية إنتاج كرات الطحن، وخاصة تطوير آلات الكرات الفولاذية، والتي توفر حلولاً أكثر كفاءة ودقة لإنتاج كرات وسائط الطحن.

ترتبط جودة كرات وسائط الطحن بشكل مباشر بالمواد الخام المختارة. بشكل عام، يعد الفولاذ عالي المنغنيز والفولاذ السبائكي المواد الرئيسية لصنع كرات وسائط الطحن. تتمتع هذه المواد بمقاومة جيدة للتآكل، كما تتمتع بصلابة معينة لمنع الكسر تحت تأثير شديد الكثافة. قبل الإنتاج، يجب أن تخضع المواد الخام لفحص صارم لضمان أن تركيبها الكيميائي وخصائصها الفيزيائية تلبي المعايير.

تتضمن عملية إنتاج كرات وسائط الطحن عادةً عدة خطوات رئيسية مثل التشكيل والمعالجة الحرارية والاختبار. أولاً، في وصلة التشكيل، تستخدم آلة الكرات الفولاذية معدات عالية الضغط للضغط على الفولاذ المعالج مسبقًا في شكل كروي. تتطلب هذه العملية دقة عالية للغاية وتحكمًا في الضغط من قبل المعدات لضمان اتساق واستقرار كرات وسائط الطحن.

بعد ذلك، تعد عملية المعالجة الحرارية جزءًا أساسيًا من إنتاج كرات الطحن. من خلال التسخين والتبريد المناسبين، يمكن تحسين صلابة ومقاومة التآكل للكرة الفولاذية بشكل كبير. يجب تحسين معلمات المعالجة الحرارية، مثل درجة الحرارة والوقت، وفقًا لخصائص المواد المحددة لتحقيق أفضل النتائج.

في المرحلة النهائية من الإنتاج، يلعب نظام فحص الجودة دورًا مهمًا. خطوط إنتاج كرات طحن الوسائط عادةً ما تكون مجهزة بمعدات اختبار متقدمة، يمكنها مراقبة قطر ووزن وجودة سطح كل كرة من كرات وسائط الطحن في الوقت الفعلي. وهذا يضمن معدل الجودة للمنتج، كما يوفر ضمانًا للتطبيقات اللاحقة.

مع تقدم الصناعة 4.0، يتطور خط إنتاج كرات وسائط الطحن نحو الذكاء والأتمتة. أدى إدخال معدات الأتمتة إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وخفض تكاليف العمالة، وتحسين اتساق المنتج وموثوقيته. في المستقبل، جنبًا إلى جنب مع إنترنت الأشياء وتحليل البيانات الضخمة، سيصبح الإدارة الذكية لإنتاج كرات وسائط الطحن ممكنة، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر مرونة وكفاءة.

أدى الاستخدام الواسع لكرات وسائط الطحن في العديد من المجالات مثل التعدين والبناء والصناعة الكيميائية إلى نمو مستمر في الطلب في السوق. مع تقدم التكنولوجيا، سيستمر أداء كرات الطحن في التحسن في المستقبل وستكون قادرة على تلبية المتطلبات الصناعية الأكثر تطلبًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن إدخال مفاهيم حماية البيئة والتنمية المستدامة سيعزز أيضًا تطوير خطوط إنتاج كرات وسائط الطحن في اتجاه توفير الطاقة والحد من الانبعاثات.

باختصار، يؤدي تطوير خطوط إنتاج كرات وسائط الطحن إلى تحسين كفاءة الإنتاج، كما يضع أساسًا متينًا للتنمية المستدامة للصناعات ذات الصلة. مع الابتكار المستمر للتكنولوجيا، ستكون آفاق تطبيق كرات وسائط الطحن أوسع.

تلعب آلة الكرة الفولاذية دورًا رئيسيًا في العديد من المجالات الصناعية

آلة الكرة الفولاذية تلعب آلة الكرات الفولاذية دورًا رئيسيًا في العديد من المجالات الصناعية، وتطبيقها واسع وبعيد المدى. آلة الكرات الفولاذية هي نوع من المعدات المستخدمة لإنتاج الكرات الفولاذية بأحجام ومواصفات مختلفة، والتي تلعب دورًا مهمًا في الإنتاج الصناعي. فيما يلي الأدوار الرئيسية لآلة الكرات الفولاذية في العديد من المجالات الصناعية الرئيسية:

1. صناعة التعدين
في صناعة التعدين، تُستخدم الكرات الفولاذية بشكل أساسي لطحن وسحق الخامات. تعمل الكرات الفولاذية التي تنتجها آلة الكرات الفولاذية كوسائط طحن في مطاحن الكرات، وتحقق طحنًا دقيقًا للخامات من خلال الاصطدام والاحتكاك بالخام. تُعد عملية الطحن الدقيق هذه خطوة أساسية في تنقية الخام، والتي يمكنها تحسين معدل استخدام الخام ومعدل استرداد المعدن بشكل فعال. يمكن للكرات الفولاذية عالية الجودة تحسين كفاءة الطحن بشكل كبير وتقليل تكاليف الإنتاج.

2. صناعة الاسمنت
تلعب الكرات الفولاذية أيضًا دورًا حيويًا في عملية إنتاج الأسمنت. تستخدم مطحنة الكرات المستخدمة في إنتاج الأسمنت الكرات الفولاذية لطحن المواد الخام ومسحوق الفحم لإنتاج مسحوق أسمنت موحد. تؤثر جودة الكرات الفولاذية بشكل مباشر على تأثير طحن مطاحن الكرات وجودة الأسمنت. من خلال تحسين عملية إنتاج الكرات الفولاذية، يمكن تحسين دقة وتوحيد مسحوق الأسمنت، وبالتالي تحسين جودة وأداء منتجات الأسمنت.

3. صناعة الصلب
في إنتاج الصلب، تُستخدم الكرات الفولاذية التي تصنعها آلات الكرات الفولاذية في مختلف المعدات الميكانيكية والتطبيقات الهندسية. على سبيل المثال، في عملية صهر الصلب، تُستخدم الكرات الفولاذية كأجزاء مقاومة للتآكل مثل محامل الأسطوانة لأحزمة النقل والأجزاء الأخرى عالية التآكل. تعد مقاومة التآكل وقوة الكرات الفولاذية أمرًا بالغ الأهمية لعمر خدمة المعدات. من خلال تحسين صلابة الكرات الفولاذية ومقاومتها للتآكل، يمكن إطالة عمر خدمة المعدات بشكل فعال ويمكن تقليل تكاليف الصيانة.

4. صناعة السيارات
في صناعة السيارات، تُستخدم الكرات الفولاذية بشكل أساسي في تصنيع أجزاء السيارات المختلفة، مثل محامل محور العجلة، وناقلات الحركة، والمكونات الرئيسية في أنظمة الفرامل. تعد الكرات الفولاذية عالية الدقة والقوة أساسًا لضمان موثوقية وسلامة أجزاء السيارات. تحتاج آلة الكرات الفولاذية إلى التحكم الصارم في حجم وصلابة الكرات الفولاذية أثناء عملية الإنتاج لضمان أدائها المستقر وعمر الخدمة في أجزاء السيارات.

5. المجال الفضائي والعسكري
في مجالات الفضاء والجيش، تُستخدم الكرات الفولاذية التي تنتجها آلات الكرات الفولاذية في تصنيع أجزاء المركبات الفضائية عالية الدقة والمعدات العسكرية. يجب أن تحافظ هذه الكرات الفولاذية على أداء مستقر في البيئات القاسية وأن تتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. تؤثر جودة الكرات الفولاذية بشكل مباشر على موثوقية وسلامة المعدات، وبالتالي فإن متطلبات الكرات الفولاذية في هذه المجالات صارمة للغاية.

آلات تصنيع الكرات الفولاذية تلعب آلات الكرة الفولاذية دورًا لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي. فهي لا تعمل على تحسين كفاءة عمل المعدات الصناعية المختلفة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين جودة وموثوقية المنتجات. ومع تقدم التكنولوجيا وتوسع مجالات التطبيق، سيصبح دور آلات الكرة الفولاذية أكثر أهمية، مما يوفر دعمًا أقوى للإنتاج في جميع مناحي الحياة.

خط إنتاج كرات الطحن للتصدير

بعد عطلة رأس السنة الجديدة لعام 2022، بدأت شركة Hexin في التعبئة والتغليف والتحميل والتصدير. طلب عميل أفريقي خط إنتاج كرات الطحن الأوتوماتيكية هذا في عام 2021. بعد 5 أشهر من الإنتاج، سلمت شركة Hexin في الوقت المحدد واجتازت فحص المصنع الخاص بالعميل، وفازت بالثناء والثقة من العميل.

تصدير المجموعة الكاملة من خط إنتاج كرات الطحن المصبوبة

مؤخرًا، وبعد مرور ما يقرب من عام من المناقشات فيما بيننا، وقعت شركة جنوب أفريقيا Business Venture Investments 2121 (Pty) Ltd. عقدًا معنا لشراء خط إنتاج كرات الطحن الأوتوماتيكية ومصنع طلاء الرمل وإعادة التدوير.

تسليم آلات المعالجة الحرارية

في بداية شهر يوليو، بعد مرور ما يقرب من نصف عام منذ توقيع العقد، تم إرسال آلة المعالجة الحرارية من النوع المائل مع المنتجات الأخرى، مثل بكرات التعدين المستخدمة، إلى ميناء شنغهاي لشركة كينيا. ومن المتوقع أن يكون وقت التسليم حوالي 45 يومًا. نأمل أن يكون عميلنا راضيًا عن آلتنا.